Transformation

Transformation

Le cuivre noir liquide ou sous forme de granules est alimenté en liaison avec d’autres charges froides de déchets de cuivre et d'alliages dans les convertisseurs TBRC (convertisseurs rotatifs à insufflation par-dessus). Durant cette phase, le matériau est oxydé par du gaz naturel et de l'oxygène, puis séparé de la plupart des autres composants métalliques, hormis le nickel et les métaux précieux. Le cuivre liquide est transféré vers un four à anodes avant d'être coulé dans des moules à anodes.

Les scories produites dans les convertisseurs sont retraitées pour récupérer l’étain et le plomb. A cette étape du processus, des matières premières additionnelles contenant de l’étain et du plomb peuvent être ajoutées. L’alliage pour soudure brut résultant est traité dans la raffinerie de plomb/étain.

Une fois que les métaux précieux ont été extraits, le laitier résiduel à base de silicate de fer est réduit en granulats sous l'action d'un jet d'eau sous haute pression.

Tous les fours sont équipés de systèmes ultra-efficaces de traitement des fumées. Selon sa composition, la poussière ainsi collectée est recyclée dans la production (basse teneur en zinc) ou vendue à des producteurs de zinc (haute teneur en zinc).